Asservimento macchine e logistica integrata: sistemi di movimentazione automatica progettati sulle tue esigenze.
Le soluzioni
Sistemi di asservimento su misura per la tua produzione
Progettiamo sistemi robotici per l’asservimento di macchine utensili, centri di lavoro e linee produttive. Ogni soluzione è sviluppata sulle specifiche reali del processo.
Carico e scarico in autonomia
Prelievo del grezzo, posizionamento sulla macchina e rimozione del pezzo lavorato senza interruzioni, eliminando totalmente ogni intervento manuale.
Movimentazione precisa
Trasferimento dei pezzi tra stazioni mantenendo orientamento, sequenza e cadenza costanti per tutta la durata del ciclo di produzione.
Automazione per multicentro
Un unico sistema robotico gestisce il lavoro di più macchine in sequenza, massimizzando la produttività e l’efficienza dell’intero impianto.
Supervisione costante
Controllo totale di ogni movimento e dello stato del lavoro in tempo reale, garantendo una precisione assoluta ed eliminando ogni errore.
Non vendiamo robot, progettiamo soluzioni
Un robot da catalogo risolve un problema generico. Un sistema progettato su misura risolve il tuo. Il risultato è un sistema che si integra nella tua produzione senza costringerti ad adattare il processo alla macchina.
- Analisi preliminare: focus su pezzo, macchina e ciclo produttivo
- Cinematica: scelta del robot (SCARA, Delta, antropomorfo o cartesiano)
- Customizzazione: progettazione della pinza sulla geometria del componente
- Integrazione: definizione della logica di controllo in base al PLC
Progettiamo il sistema attorno al tuo prodotto
Ogni pezzo ha caratteristiche diverse: peso, fragilità, geometria, materiale, tolleranza di posizionamento. Progettiamo l’intero sistema di presa e movimentazione partendo da questi parametri, non da soluzioni preconfezionate.
Manipolazione dedicata
Progettiamo end-effector su misura per il tuo componente, garantendo una presa sicura e precisa basata sulla geometria specifica.
Controllo adattivo
Sviluppiamo logiche di controllo flessibili, capaci di riconfigurarsi rapidamente per gestire ogni variante della tua produzione.
Automazione su misura
Il robot è costruito interamente intorno alle tue necessità: è l’asservimento ad adattarsi al tuo prodotto, non il contrario.
Soluzioni verticali per ogni settore
Dall’automotive al packaging, le nostre soluzioni di asservimento robotizzato sono configurate per rispondere a ogni esigenza di ciclo produttivo, garantendo costanza e qualità su diverse scale di volume.
Food & beverage
Automotive
Manifatturiero
Packaging
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Richiedi un preventivo gratuitoL'asservimento manuale delle macchine limita le tue performance?
L’integrazione di robot per l’asservimento su misura risolve definitivamente questi colli di bottiglia.
Asservimento manuale
- Errori e incostanza
- Limiti di resistenza
- Spese elevate e rischi per i lavoratori
- Dati mancanti
Asservimento automatizzato
- Produttività costante
- Ritorno sull’investimento rapido
- Flessibilità e sicurezza
- Controllo totale
Risultati concreti
I risultati dei nostri progetti
Dati rilevanti sui sistemi installati:
- dal 20 al 40% in più di produttività media
- – 50% di errori di movimentazione e posizionamento
- -25% sui tempi di ciclo
- ROI medio inferiore ai 18 mesi
Come sviluppiamo un sistema di asservimento automatizzato
Ti seguiamo in tutti i passaggi. Ogni sistema nasce da un’analisi approfondita e da una progettazione su misura.
Sopralluogo tecnico
Analizziamo il ciclo produttivo, il layout, i pezzi da movimentare e le criticità dell’asservimento attuale.
Progettazione
Definiamo cinematica, sistema di presa, logica di controllo e integrazione con i macchinari esistenti. Ti presentiamo una proposta tecnica basata su cadenze, precisioni e budget reali.
Sviluppo integrale
Realizziamo internamente l’intero sistema, dalla costruzione degli end-effector alla progettazione dei quadri elettrici e dei software di controllo.
Messa in servizio e supporto
Gestiamo l’installazione con collaudo in produzione, curando la formazione degli operatori e l’assistenza tecnica post-vendita.
I vantaggi
Perché automatizzare l’asservimento dei processi industriali
L’integrazione di questi robot rappresenta un pilastro fondamentale della trasformazione digitale dell’industria, in quanto permette di aumentare la competitività e l’efficienza dell’intero sistema produttivo.
Produttività
Garanzia di ritmi costanti e cicli più veloci, eliminando i colli di bottiglia.
Flessibilità
Sistema facilmente riprogrammabile per gestire diverse varianti di prodotto.
Precisione
Dimezzamento degli errori di posizionamento grazie a una manipolazione dedicata.
Sicurezza
Eliminazione dei rischi per l’operatore, sollevandolo da compiti pesanti e ripetitivi.
ROI rapido
Investimento ammortizzabile in tempi brevi grazie all’ottimizzazione del lavoro.
Controllo digitale
Integrazione 4.0 con tracciabilità dei dati e monitoraggio in tempo reale.
Bandi e Incentivi
Ti aiutiamo a finanziare i tuoi progetti.
Per sapere se ci sono bandi nella tua Regione e per conoscere i diversi incentivi di cui puoi usufruire, contattaci.
Automatizzare i processi produttivi significa migliorare efficienza e produttività
Automazione industriale
Soluzioni avanzate per l'automazione dei processi
Robot, cobot e tecnologie come Industrial IoT, PLC, HMI, SCADA per ottimizzare i processi produttivi, migliorare l’efficienza e guidare l’innovazione nell’industria.
I servizi
Innovazione e consulenza per il mondo industriale
Supportiamo le aziende negli studi di fattibilità, consulenza su Industria 4.0/5.0, bandi e incentivi e formazione, per favorire innovazione e crescita sostenibile.
FAQ
Quanto tempo richiede lo sviluppo di un sistema di asservimento su misura?
Dipende dalla complessità del progetto. Nella maggior parte dei casi, dalla prima analisi all’installazione passano tra le 8 e le 16 settimane. Dopo il sopralluogo tecnico siamo in grado di darti una stima precisa.
Il sistema si integra con le macchine che ho già in produzione?
Sì. Progettiamo il sistema in funzione dei macchinari esistenti, interfacciandoci con il PLC, il protocollo di comunicazione e il layout già presenti. Non è necessario sostituire né modificare le macchine attuali.
Cosa succede se cambia il prodotto o la geometria del pezzo?
Prevediamo questa eventualità già in fase di progettazione. I sistemi che sviluppiamo sono programmabili per gestire varianti di prodotto: in molti casi è sufficiente un cambio utensile sull’end-effector o una modifica al programma, senza interventi strutturali.
Quali tipologie di robot utilizzate?
Scegliamo la cinematica più adatta al processo: robot SCARA per movimenti rapidi su piano, antropomorfi per celle complesse, cartesiano per movimentazioni lineari ad alta precisione, Delta per applicazioni ad alta velocità. La scelta dipende sempre dal ciclo produttivo, non da preferenze di catalogo.
Come si calcola il ritorno sull'investimento?
Lo stimiamo insieme, partendo dai dati reali: costo del lavoro attuale sull’operazione, cadenza attuale e target, scarti e fermi impianto. In media i nostri sistemi si ripagano entro 18 mesi, ma in processi ad alta intensità manuale i tempi possono essere significativamente più brevi.
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